高真空退火爐
產(chǎn)品介紹
目前高溫退火爐加熱大都為管式爐或馬弗爐,原理為加熱絲或硅碳棒對(duì)爐體加熱,加熱與降溫速度慢,效率低下,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度的高精度測(cè)量,加熱區(qū)域也存在不均勻的現(xiàn)象,華測(cè)儀器通過(guò)多年研究開(kāi)發(fā)了一種可實(shí)現(xiàn)高精度,高反射率的拋物面與高質(zhì)量的加熱源相配置,在高速加熱高速冷卻時(shí),具有良好的溫度分布??蓪?shí)現(xiàn)寬域均熱區(qū),高速加熱、高速冷卻,用石英管保護(hù)加熱式樣,無(wú)氣氛污染。可在高真空,高出純度氣體中加熱。設(shè)備可組成均熱高速加熱爐,溫度斜率爐,階段加熱爐,是一種目前理想的真高空退火爐。
它提高了加熱試驗(yàn)?zāi)芰?同電阻爐和其他爐相比,紅外線反射退火爐節(jié)省了升溫時(shí)間和保持時(shí)間及自然冷卻到室溫所需時(shí)間,再試驗(yàn)中也可改寫設(shè)定溫度值。節(jié)省時(shí)間并提高實(shí)驗(yàn)速度。
同高頻爐相比,不需特殊的安裝條件及對(duì)加熱試樣的要求。同電阻爐一樣安裝簡(jiǎn)單,有冷卻系統(tǒng)an全可靠。以提高試驗(yàn)人員的工作效率,實(shí)現(xiàn)溫度控制操作!
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
高速加熱與冷卻方式
高能量的紅外燈和鍍金反射方式允許高速加熱到高溫。同時(shí)爐體可配置水冷系統(tǒng),增設(shè)氣體冷卻裝置,可實(shí)現(xiàn)快速冷卻。
溫度高精度控制
過(guò)紅外鍍金聚焦?fàn)t和溫度控制器的組合使用,可以控制樣品的溫度。此外,冷卻速度和保持在任何溫度下可提供高精度。
不同環(huán)境下的加熱與冷卻
加熱/冷卻可用真空、氣氛環(huán)境、低溫(高純度惰性氣體靜態(tài)或流動(dòng)),操作簡(jiǎn)單,使用石英玻璃制成。紅外線可傳送到加熱/冷卻室。
反射爐溫度控制裝置
高速升溫時(shí),配套的快速反應(yīng)的高真空退火爐控制裝置,本控制裝置采用可編程溫度控制器。高性能設(shè)計(jì),響應(yīng)速度快。
可選配
進(jìn)口干泵:抽速≥120L/min,極限真空度≤4pa,噪音小于52db;
進(jìn)口全量程真空規(guī):刀口法蘭接口,真空測(cè)量范圍5X10-7Pa到1atm
為了高速加熱、設(shè)備采用PID溫度控制,同時(shí)采用移相觸發(fā)技術(shù)保證試驗(yàn)溫度。
根據(jù)設(shè)備上的溫度控制器輸入?yún)?shù),您也可以簡(jiǎn)單輸入溫度程序設(shè)定和外部信號(hào)。另外還可以在電腦上顯示熱中的溫度數(shù)據(jù)。
自適應(yīng)熱電偶包括JIS、K、J、T、E、N、R、S、B、以及L、U、W型
可設(shè)定32個(gè)程序、256個(gè)步驟的程序。
30A、60A、120A內(nèi)置了SCR電路,所以范圍很廣。
設(shè)備配置
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 數(shù)量 | 品牌 | 備注 |
1 | 爐體 | 1 | 華測(cè) | 溫度至1200℃ |
2 | 加熱源 | 1 | GE |
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3 | 溫度控制器 | 1 | 華測(cè) |
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4 | 電熱偶 | 1 | omega |
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5 | 溫控表 | 1 | 歐姆龍 |
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6 | 穩(wěn)壓電源 | 1 | 華測(cè) | 可定制 |
7 | 制冷水機(jī) | 1 | 同飛 | 制冷功率 |
8 | 分子泵 | 1 | 萊寶 | CF法蘭,抽速≥40L/s,極限真空度優(yōu)于-0.8Mpa; |
更多應(yīng)用
1.電子材料
半導(dǎo)體用硅化合化的PRA(加熱后急速冷卻)
熱源薄膜形成·激活離子注入后硅化物的形成
2.陶瓷與無(wú)機(jī)材料
陶瓷基板退火爐
玻璃基板退火爐。
陶瓷張力、撓曲試驗(yàn)退火爐。
3.鋼鐵和金屬材料
薄鋼板加熱過(guò)程的數(shù)值模擬。
爐焊接模擬
高真空熱處理(1000℃以下)
大氣氣體熔化過(guò)程
壓力下耐火鋼和合金的熱循環(huán)試驗(yàn)爐
4.復(fù)合材料
耐熱性評(píng)價(jià)爐
無(wú)機(jī)復(fù)合材料熱循環(huán)試驗(yàn)爐
5.其它
高溫拉伸壓縮試驗(yàn)爐。
分段分區(qū)控制爐
溫度梯度爐
爐氣分析
超導(dǎo)陶瓷退火爐