擊穿電壓試驗儀
產(chǎn)品介紹
HCDJC系列擊穿電壓試驗儀采用計算機控制,通過人機對話方式,完成對絕緣介質(zhì)的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗。電壓擊穿試驗儀主要適用于固體絕緣材料如絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、云母及其制品、塑料、薄膜復合制品、陶瓷和玻璃等介質(zhì)在工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷簳r間的測試;電壓擊穿試驗儀采用計算機控制,可對試驗過程中的各種數(shù)據(jù)進行快速、準確的采集、處理,并可存取、顯示、打印。
儀器參數(shù)
儀器優(yōu)勢
1、TVS瞬間抑制防護技術(shù)
電壓擊穿試驗儀大都采用的光耦隔離方式,但光耦與隔離無非是提高儀器的采集的抗干擾處理,對于電弧放電過程中的浪涌對控制系統(tǒng)的防護起不到作用。華測的TVS瞬間抑制防護技術(shù),將起到對控制系統(tǒng)的穩(wěn)定防護。
2、多級循環(huán)電壓采集技術(shù)
材料擊穿后,瞬間放電速度約為光速的1/5~1/3,國際通用的方法為壓降法進行采集擊穿電壓。即變壓器的次級電壓瞬間下降一定比率來判別材料是否擊穿。顯然記錄擊穿電壓值產(chǎn)生偏差。而采用多級循環(huán)采集技術(shù)對擊穿后的電壓采集將解決此難題。
3、雙系統(tǒng)技術(shù)及隔離技術(shù)
采用雙系統(tǒng)技術(shù)應用于電/擊穿儀器,華測生產(chǎn)的電壓擊穿儀器不僅具備過壓、過流保護系統(tǒng),它的雙系統(tǒng)互鎖機制,當元器件出現(xiàn)問題或單系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,將瞬間切斷高壓。將起到對設備及試驗人員的系統(tǒng)防護。
軟件功能
●操作系統(tǒng):支持XP,win7,win8系統(tǒng),操作人性化;
●實時監(jiān)測:在實驗過程中可以動態(tài)顯示試驗曲線;
●數(shù)據(jù)導出:試驗結(jié)果方便導出。
●實驗報告:自定義報告名稱,并對實驗報告進行打??;
●試驗方式:直流試驗和交流試驗、進行選擇;
●試驗方法:擊穿電壓、耐壓試驗、階梯升壓等多種選擇;
●參數(shù)設置:可以根據(jù)不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數(shù)值;
●校準功能:可針對設備進行校準設置;
●支持標準:支持國標及美國標準;
●報警功能:軟件具備電壓、電流報警功能。
電壓擊穿試驗儀選型常識:
1、如何選擇合適的測試電極:
測試電極的規(guī)格有很多,針對不同材料和規(guī)格選擇不同的電極尺寸,具體根據(jù)材料測試所要求的_試標準,如果標準里沒有特殊要求,通常測試 板材類的材料時使用多的測試電極是等徑和不等徑電極。
2、在空氣中和在油中做電壓擊穿試驗有什么區(qū)別:
A:測試介質(zhì)空氣一是指把被測試樣和電極放置在空氣中做耐壓和擊穿實驗
B:測試介質(zhì)油—是指把被測試樣和電極完全放置在油中做耐壓和擊穿實驗,通常使25#變壓器油做試驗介質(zhì)
C:無論在空氣中還是在油中做實驗對測試數(shù)據(jù)沒有影響,如果被測樣品沒有特殊要求通常默認在空氣中做實驗,有網(wǎng)種情況需要在油中做實驗,一是標準里有規(guī)定,必須在油中做實驗,二是在空氣中做實驗時,被測試樣出現(xiàn)爬電、釋放電火花而導致無法擊穿時必須放置在油中做實驗。
電壓擊穿試驗儀概述:
電壓擊穿試驗儀器是測量絕緣材料板材及管材介電強度的試驗儀器。它也可以用于絕緣材料的耐電壓測試。電壓擊穿試驗儀器的試驗原理是由高壓試驗變壓器產(chǎn)生高電壓,通過電機改變調(diào)壓器的輸出給高壓試驗變壓器原邊,從而得到連續(xù)可調(diào)的交流電壓,即可得到連續(xù)可調(diào)的高電壓。由于交流調(diào)壓通常是通過自耦調(diào)壓器來完成調(diào)壓的精度受自耦調(diào)壓器的總匝數(shù)有關(guān),理論上有△U=U0/n。式中△U表示調(diào)壓可得到至小調(diào)壓增量值;U0是調(diào)壓器的輸入電壓;n是自耦調(diào)壓器線圈匝數(shù)。例如:自耦調(diào)壓器線圈匝數(shù)為1500匝,輸入電壓220V,若高壓變壓器輸出為100KV。用此調(diào)壓器可得到的至小高壓調(diào)壓增量為220*100*1000/1500/200=73(v)。既在此時的試驗條件下調(diào)壓的至小電壓增量要達到73V之多。若高壓變壓器輸出為50KV時,其它條件還是上述,則調(diào)壓的至小電壓增量也要有73/2=36.5V。從以上分析可看出,若想減小增量間隔就要增加調(diào)壓器的匝數(shù)n的數(shù)值,但增大n會迅速增大調(diào)壓器的體積和成本。若想完全滿足GB1408中的第10.3條與10.5條之調(diào)壓速率規(guī)定如調(diào)壓速率在100V/S以下時,用自藕調(diào)壓器采用機械式調(diào)壓方式將無法滿足標準的要求。要想完全滿足標準中的要求,調(diào)壓方式僅能通過電子式調(diào)壓方式實現(xiàn)。電子式調(diào)壓方式是先將市電整流再逆變,此時會有另一個問題,通過電子式調(diào)壓方式得到的交流電壓中會含有高次諧波,高次諧波可對測試材料的擊穿性能產(chǎn)生影響。
擊穿電壓:高分子材料在一定電壓范圍內(nèi)是絕緣體,當在材料上施加的電壓逐漸增加,致使材料至薄弱點失去絕緣能力而產(chǎn)生電弧,材料的絕緣性能被破壞。此時的至大電壓值稱為該絕緣材料的擊穿電壓。絕緣材料的厚度影響擊穿電壓值。材料越厚擊穿電壓越高,但一般不成正比。
介電強度:我們把絕緣材料擊穿電壓和此時材料的厚度比稱為介電強度。即試樣擊穿時,單位厚度承受的擊穿電壓值,單位為kv/mm或Mv/m。有時也稱為電氣強度或擊穿強度。通常介電強度越高,材料的絕緣質(zhì)量越好。介電強度是表征了材料所能承受的至大電場強度,是高聚物絕緣材料的一項重要指標。
耐壓電壓:在規(guī)定的試驗條件下,對試樣施加規(guī)定的電壓及時間,試樣不被擊穿所能承受的至高電壓。
塑料的電擊穿機理:介電擊穿機理可分為電擊穿、熱擊穿、化學擊穿、放電擊穿等,往往是多種機理綜合發(fā)生。通常把不隨溫度變化的擊穿稱為電擊穿,把隨溫度變化的擊穿稱為熱擊穿。熱擊穿的外部表現(xiàn)是介電強度隨溫度升高而迅速下降,與施加電壓作用的長短有關(guān);與電場畸變及周圍介質(zhì)的電性能關(guān)系不大;擊穿點多發(fā)生在電極內(nèi)部。介質(zhì)在電場中產(chǎn)生的熱量大于它能散發(fā)的熱量.使其內(nèi)部溫度不斷升高。溫度升高導致其電阻下降,流經(jīng)試樣電流增大.產(chǎn)生的熱量更多,如此循環(huán)不已,致使介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚集態(tài),失去耐電壓能力,材料被破壞。電擊穿的特點是介電強度與周圍介質(zhì)的電性能有關(guān);擊穿點常常出現(xiàn)在電極邊緣其至電極以外。
介電強度測試的影響因素:電壓波形及電壓作用時間影響。材料在電場作用下,初始時單位時間內(nèi)材料內(nèi)部產(chǎn)生的熱量大于介質(zhì)散發(fā)出去的熱量,進而介質(zhì)溫度升高,溫度的升高是一個由快轉(zhuǎn)慢的,若升壓速度較慢末后發(fā)生材料擊穿熱擊穿的成分較大。作用時間的影響多因熱量積累而使擊穿電壓值隨電壓作用時間增加而下降,處于熱擊穿形式的試樣,基本上隨升壓速度的提高擊穿強度也增大。因此,一般規(guī)定試樣擊穿電壓低于20kv時升壓速度為1.0kv/s;大于或等于20kv時升壓速度為2.0kv/s。
溫度的影響:溫度的增加普遍介電強度降低。
試樣厚度對介電強度的影響:試樣厚度與介電強度不成線性關(guān)系,通常同種材料在不同厚度下測得的介電強度是不同的,較厚的試樣測得的介電強度略低些。
濕度影響:因水分浸入材料而導致其電阻降低,必然降低擊穿電壓值。
電極倒角的影響:電極邊緣處電場強度遠遠高于內(nèi)部,但邊緣效應極難消除。為避免電極邊緣成一直角,需采用一定倒角r 。國家標準中規(guī)定r=2.50mm。
媒質(zhì)電性能影響:高壓擊穿試驗往往把樣品放在一定媒質(zhì)(如變壓器油)中.其目的為縮小試樣尺寸防止飛弧。但媒質(zhì)本身的電性能對屬于電擊穿為主的材料有明顯影響,而以熱擊穿為主的材料影響極小.故標準中對要求油的擊穿電壓 VB>=25kv/2.5mm。